1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷（hé）低（dī），有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將（jiāng）該（gāi）數據（jù）傳送到控製（zhì）係（xì）統（tǒng）中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃（rán）料的消耗（hào）。
